Проходит капитальный ремонт станции очистки сточных вод в Сан-Луис-Обиспо

Jul 01, 2023

Новые варочные котлы, биореакторы и УФ-системы, а также другие модернизации укрепят водоочистные сооружения в Сан-Луис-Обиспо, Калифорния.

Фото предоставлено PCL Construction

Высокотехнологичная модернизация столетней станции очистки сточных вод в Сан-Луис-Обиспо, Калифорния, близится к завершению после четырех лет строительства, которое в свою очередь последовало за десятилетием планирования. Работы на объекте, построенном в 1920 году, включают в себя новую мембранную биореакторную систему и процесс ультрафиолетовой дезинфекции, варочные котлы и другую инфраструктуру на той же площади, которая во время строительства должна была работать круглосуточно и без выходных.

За прошедшие годы «мы провели несколько модернизаций, вызванных необходимостью расширения города или соответствия требованиям, предъявляемым к разрешениям на сброс», — говорит Мигель Барсенас, заместитель директора коммунального предприятия Сан-Луис-Обиспо. «Первое крупное расширение произошло в 1964 году». При подготовке к нынешней модернизации завода «мы имели дело с большим количеством электрооборудования 1964 года», а также с другими неизвестными подземными препятствиями.

В проекте, получившем название SLO Water Plus, в качестве менеджеров программ участвуют компании Water Systems Consulting и HDR, Jacobs, предоставляющий проектные и инженерные услуги, и Carollo, занимающийся управлением строительством.

В результате обширного рытья испытательных ям, известного как «выбоинка», использования исполнительных чертежей и консультаций с опытными операторами «мы наметили, где, по нашему мнению, будет располагаться объект», — говорит Джон Мерриман, менеджер проекта в компании PCL Construction, у которой есть контракт на сумму около 110 миллионов долларов. Что касается подземных трубопроводов и инженерных сетей, «возможность поворота была обязательной, и нам приходилось часто поворачивать».

По его словам, перемещаясь по лабиринту насосных линий, некоторых гравитационных и электрических каналов, команде пришлось выстраивать последовательность работ, чтобы встроить новые инженерные коммуникации, одновременно выводя из строя старые конструкции, а также модернизируя или заменяя их.

Завод обслуживает город, региональный аэропорт и Калифорнийский политехнический государственный университет, ежедневно очищая 4,5 миллиона галлонов сточных вод. Новая инфраструктура включает в себя оборудование для сгущения твердых частиц, которое снижает потребность в энергии, варочные котлы, которые увеличивают производство биогаза на месте для будущего преобразования в электроэнергию и тепло, систему контроля запаха, модернизированную электрическую систему с местом для будущей солнечной энергии на месте и расширенный уравнительный пруд для повышения производительности завода. для лечения ливневых потоков.

Система мембранного биореактора удаляет твердые частицы из воды, улучшает качество воды и снижает потребность в химикатах примерно на 80%, а система УФ-обработки уничтожает болезнетворные микроорганизмы, а также устраняет необходимость химической дезинфекции и ее побочных продуктов.

«Мы полностью обходили завод, взяв все поступающее и минуя существующие конструкции, для полной реконструкции во время пандемии», — говорит Мерриман. «В эти заводы встроено резервирование».

По словам Барсенаса, во время пандемии еще один поворотный момент заключался в доставке нового оборудования из Германии в США для тестирования. «Обычно обширные испытания проводятся на заводе». Из-за ограничений на поездки в эпоху COVID инженеры отправили в США оборудование на сумму около 20 миллионов долларов.

Завод также был модернизирован, чтобы выдержать 100-летний шторм. Два сильных ливня прошлой зимой уже проверили надежность нового оборудования. «Все новое оборудование осталось сухим и чистым, а это свидетельство готовности к будущему», — говорит Мерриман.

Работы на участке площадью 90 акров включали установку 25 000 погонных футов подземных труб, 8 000 погонных футов кабельных каналов, а также 25 обходов и перемещений. Уравнительный пруд был увеличен вдвое с 4,5 миллиона галлонов до 9,6 миллиона галлонов. Было переработано около 6000 тонн строительного материала.

Мембранный биореактор и системы ультрафиолетовой дезинфекции завода работают с мая, говорит Берсенас. «Новый процесс разлагает аммиак на азот и кислород посредством биологических реакций. Отходы попадают в другой резервуар, установку по переработке твердых веществ. Эти отходы разлагаются, образуя метан. Мы перерабатываем их... в электричество».